一、項(xiàng)目名稱(chēng)：贛州某公司球磨機(jī)噪聲治理工程

二、項(xiàng)目編號(hào)：佳綠噪音治理

三、項(xiàng)目地址：贛州

四、項(xiàng)目規(guī)模：球磨機(jī)噪聲治理

五、工程工期： 30天

六、竣工時(shí)間：5月2日

七、項(xiàng)目類(lèi)別：球磨機(jī)噪聲治理工程

八、案例簡(jiǎn)介：贛州某限公司生產(chǎn)車(chē)間安裝7臺(tái)球磨機(jī)組，球磨機(jī)組運(yùn)行時(shí)距離球磨機(jī)2米處噪聲達(dá)到104dB（A），嚴(yán)重危害到工作人員及維護(hù)檢修人員的身心健康。為改善員工的工作環(huán)境，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該噪聲問(wèn)題高度重視，特委托南昌佳綠環(huán)保工程有限公司對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行治理。

 

九、降噪目標(biāo)：

據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010中5.2.3.5及5.2.3.6中規(guī)定：

5.2.3.5工作場(chǎng)所操作人員每天練習(xí)接觸噪聲8小時(shí)，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值為85的B(A)。對(duì)于操作人員每天接觸噪聲不足8小時(shí)的場(chǎng)合，可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間，按接觸時(shí)間減半，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值增加3dB（A）的原則，確定其噪聲聲級(jí)限值（表5）。但最高限值不超過(guò)115 dB（A）。

表5  工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值

日接觸噪聲時(shí)間（h）	衛(wèi)生限值的dB（A）
8	85
4	88
2	91
1	94
1/2	97
1/4	100
1/8	103
最高不超過(guò)115dB（A）

5.2.3.6 生產(chǎn)性噪聲傳播至非噪聲作業(yè)地點(diǎn)的噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值不得超過(guò)表6的規(guī)定：

 

表6 非噪聲作業(yè)地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值

 

地點(diǎn)名稱(chēng)	衛(wèi)生限值的dB（A）	工效限值dB（A）
噪聲車(chē)間辦公室	75	不得超過(guò)55
非噪聲車(chē)間辦公室	60
會(huì)議室	60
計(jì)算機(jī)室、精密加工室	70

 

該球磨機(jī)噪聲治理設(shè)計(jì)目標(biāo)

 

序號(hào)	噪聲控制點(diǎn)	達(dá)到效果	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	備注
1	隔音罩外1米處	≤85dB（A）	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010	排除非本項(xiàng)目設(shè)備噪聲影響

十、現(xiàn)場(chǎng)噪音源：球磨機(jī)的噪聲主要由筒體噪聲、電動(dòng)機(jī)和減速器及大齒輪等輔機(jī)的噪聲組成，尤為球磨機(jī)的噪聲為最。這是由鋼球、襯板及礦之撞、沖擊、磨擦產(chǎn)生的沖擊與振動(dòng)激發(fā)筒體振動(dòng)而輻射的噪聲。理論研究和實(shí)踐測(cè)量表明，筒體噪聲比輔機(jī)噪聲的聲級(jí)高出10dB，治理球磨機(jī)噪聲的關(guān)鍵是降低筒體的噪聲。只有通過(guò)對(duì)球磨機(jī)及輔機(jī)的綜合治理，才能確保隔音目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

十一、我們?cè)O(shè)計(jì)的方案：1、 用隔聲罩：它可分為固定式、活動(dòng)式、幕簾式三種形式。一般地，固定式隔聲罩具有較高的隔聲量，可達(dá)到 25—30db A），但通風(fēng)散熱性能差、維護(hù)檢修困難；活動(dòng)式隔聲罩是在固定式隔聲罩的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)，維護(hù)搶修性能有所改善，但隔聲量有些下降，可達(dá)到20—25db（A），通風(fēng)散熱問(wèn)題仍存在，同時(shí)需占用較大的空間和場(chǎng)地；幕簾式隔聲罩是為了解決活動(dòng)式隔聲罩占用較大空間和場(chǎng)地的矛盾而研制出來(lái)的，具有可拆存的優(yōu)點(diǎn)，問(wèn)題仍然是通風(fēng)散熱差，而且價(jià)格較高。以上三種隔聲罩都是從噪聲傳播途徑上治理，體積龐大，屬于被動(dòng)措施，在條件和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境允許的情況下，不失為一種有效的權(quán)宜之計(jì)。

2、用橡膠襯板取代錳鋼襯板，是根據(jù)球磨機(jī)噪聲產(chǎn)生機(jī)理，從根本上降低筒體發(fā)聲的技術(shù)措施之一，降噪效果明顯，但目前合成橡膠耐高溫性能和耐磨性能都較差，使用壽命短，成本昂貴，因此在材料性能得以改善提高以前，很難推廣應(yīng)用。

3、球磨機(jī)筒體阻尼隔聲包扎是降低筒體發(fā)聲的另一種根本措施，這種方法克服了隔聲罩通風(fēng)散熱差、維護(hù)搶避開(kāi)了合成橡膠襯板對(duì)材料性能要求高的困難，是一種經(jīng)濟(jì)有效、切實(shí)可行的技術(shù)措施。技術(shù)關(guān)鍵在于合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和恰當(dāng)?shù)淖枘岵牧线x取，降噪效果可達(dá)到8—10db（A）。

   為達(dá)到降噪設(shè)計(jì)目標(biāo)值，我們采用活動(dòng)式隔聲罩方案。為確保隔聲罩的隔聲效果，我們按隔聲量25dB的隔聲要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。針對(duì)贛北鎢業(yè)有限公司這樣的球磨機(jī)噪聲，我公司根據(jù)我們以往治理類(lèi)似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定如下控制措施：

1.      對(duì)7臺(tái)球磨機(jī)及其輔助設(shè)備整體設(shè)置隔聲罩，其尺寸初步設(shè)計(jì)為24230 × 5000 × 2400mm（L×W×Hmm），每臺(tái)之間用隔板相互隔開(kāi)，單臺(tái)球磨機(jī)空間尺寸為：3370 × 2840 × 2320mm（L×W×Hmm）；具體尺寸還需雙方進(jìn)一步溝通確定。隔聲罩設(shè)置為可方便快速拆裝結(jié)構(gòu)。隔聲量大于25dB。

2.      隔聲罩與設(shè)備之間留有900mm的檢修空間。

3.      隔聲罩為吸隔聲組合結(jié)構(gòu)，吸聲層厚度為80mm，選用60Kg/m3的離心玻璃棉作為吸聲材料，以避免因設(shè)置隔聲罩后引起的反射聲疊加。

4.      對(duì)進(jìn)、出管道進(jìn)行密封處理，以降低管道與隔聲罩縫隙的噪聲泄漏。

5.      為方便日常維護(hù)，隔聲罩上每臺(tái)球磨機(jī)設(shè)置一樘隔聲門(mén)，其尺寸分別1200×2000mm；以最大限度的方便操作人員的維修。

6.      為方便操作人員易于觀察設(shè)備的運(yùn)行情況；我們?cè)诿颗_(tái)球磨機(jī)隔聲罩上設(shè)置4套隔音觀察窗，隔聲窗采用雙層結(jié)構(gòu)，安裝在隔音房上并用密封條對(duì)縫隙密封處理，具體位置可雙方協(xié)商確定。

7.      因設(shè)備運(yùn)行時(shí)有大量的熱量產(chǎn)生，為避免隔聲罩內(nèi)溫度過(guò)高，在隔聲罩頂部設(shè)置進(jìn)風(fēng)消聲器。隔聲罩頂部安裝軸流風(fēng)機(jī)以便有效的排氣通風(fēng)、降低隔聲罩內(nèi)溫度同時(shí)配有消聲器。

8.  相應(yīng)管道及電線我們將在施工中進(jìn)行開(kāi)孔并做好周邊的密封處理。

十二、降噪效果：

 

序號(hào)	噪聲控制點(diǎn)	達(dá)到效果	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	備注
1	隔音罩外1米處	≤85dB（A）	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010	排除非本項(xiàng)目設(shè)備噪聲影響